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 口径从DN300-DN4000,管材重量轻,整体柔性好,是目前埋地排污排水的主要管材。克拉管生产线主要用于生产直径300mm到4000mm的大口径热态工艺缠绕管(克拉管),是以HDPE(高密度聚)或者PP(聚炳烯)为主要原材料,采用热态缠绕成型工艺,制成的一种具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
  克拉管管道工作原理:克拉管既热态缠绕成型高密度聚缠绕结构壁管一、HDPE缠绕结构壁管简介HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚为主要原材料,采用热态缠绕杨型工艺,以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
  同时,由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻,便于运输,施工方便快捷,可降低施工费用,在应用范围,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期。
  克拉管管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的性。克拉管有着较好的柔韧性高密度聚缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性,而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力,在有超重荷载路面下使用时,可保证通行。



本工程为填砂路基,粘土包边。11、路床施工完毕,待实度、弯沉值、标高、平整度等指标检测合格验收后方可进行路面结构施工。06级配碎石底基层施工1、级配碎石采用厂拌,自卸车运输,人工配合机械(摊铺机或刮平机)摊铺,震动压路机进行碾压。
  2、级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。对原材控制粒径及筛分。3、主要施工工序:下承层测量放样混合料运输、卸料混合料摊铺、整平碾压接缝处理边缘修整成品保护和养生检测4、横缝应与路中心线垂直设置。接头未压实的级配碎石底基层混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量。
  当含水量较低时,应适当补充洒水,使其含水量达到规定的要求。整平后,新旧混合料一起碾压,振动时,注意或杜已成型段的影响。5、设一个三人小组跟在平地机后面,及时粗细集料离析现象。6、在大面积施工前先进行试验段施工,确定虚铺厚度、机械组合、碾压遍数、含水量等数据,以此作为大面积施工依据。
  07水稳基层施工1、主要施工工序:下承层的检查和施工测量放样(边线、中线、高程)混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部接缝处理压实度检测养生交通管制2、下承层:施工前对路基进行复测,满足要求后,设置施工控制桩,对基槽撒灰线控制边线,要求下承层平整密实,适当洒水保持湿润。
  3、施工方样:恢复中线,并在两侧边缘处设指示桩,标记出土层边缘处的设计高程及松铺高程。4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象,并立即处理。遇到离析现象及时补充细料,并保持边线顺直,注意观察含水量大小,及时反馈拌和站进行适当。




好抽水抢险设备。4、后背应设在原状土或人工后背上;土质时,应在原土后背前垫方木,整平,压实,以保证后背整体。5、弯头、三通等管件必须采取锚固措施,支线敞口应堵严,以防渗水。6、试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤器、阀等附件,试验时阀门处于全开状态。
  7、分级升压过程中,保证后背、支墩、管身及接口无异常现象。8、试验前对PE管材焊口处作出标记,重点。9、试验采用发电机供电,使用前应做好设备与线路的防水绝缘,并由专人操作,其他人员不得靠近。发电机操作员应持证上岗。
  01测量放线1、参加交接桩做好交桩记录,对接收桩点进行加固保护;2、进行控制点复核及加密工作,建立两套相互的导线和水准控制线路,报监理工程师复测,合格后投入使用。3、放出道路红线,边桩、中桩;4、进行红线内物调查统计,如果遇到重要物,将实体边线采集坐标,反映在电子版图纸上;5、进行原地貌复测,计算土方量并与图纸方量作对比。
  02施工1、解决现场临时用水、临时用电及临时路,组织人员机械进场;2、生产和生活设施搭建;3、路基排水;4、管线探测与保护;5、现场人员教育;6、技术(图纸会审、施组、方案的编制报审、施工区域划分及施工部署、进度计划编制等);7、建立对外协调机制;8、统计现场物归属权及施工环境




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选用北京燕山石化8101。电热元件:管材承口预埋电热元件为黄铜丝,由提供。五、主要成型工艺-热态缠绕成型从挤塑机口模挤出的190℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上,自然冷却后保证了管材熔接缝质量。
  s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安装工艺流程2018-04-17:福建浏览:4901.管材下管前,必须按产品标准逐节进行检验,不符合标准者,严禁下管敷设。
  3.对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5——32mm的碎石,厚度100——150mm,?。
  2.根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用人或机械将管材放入沟槽,下管时必须采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,吊装应有两个支撑点,不得两根或多根焊接后吊入沟槽,严禁穿心吊。4.管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。
  凹槽的长度、宽度和深度可按管道接口尺寸确定。在接口后,应立即用中粗砂回填密实。5.对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道铺设前对基础进行加固处理。6.聚排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。




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